現在不管是家庭還是養生或者是中醫，都提倡用艾條來保健或者治療身體某種癥狀，進來談談艾草如何用小型齒爪式粉碎機粉碎后做成艾條的：
艾草的采集時期在每年的7~8月份，當梅雨季節過后持續天晴時即可采集。此時的艾草高月100cm以上，采集是先從根梢割下捆成捆，然后趁艾葉舒展時，立即人工取葉。
最后將去下的葉在陽光下曬干，一般約3~4天，在這一階段中，如果天氣不好，艾葉在半干狀態下放置過久，則會影響艾絨的質量，而且顏色，香味，都會改變。
將日曬后的艾葉放入草袋內保存在倉庫中，并且要注意通風，放置因潮濕而變質，在使用齒爪式粉碎機粉碎之前，還需要更徹底的干燥，先將艾葉從袋中去除放入扁籠內，再將籠并排放在干燥室加熱，過去的籠是竹制的，現在的籠基幾乎都是金屬制的，干燥室的熱源多使用柴油，干燥室的結構是在地板下設有煙道，使燃燒氣流在此循環，多數的干燥室，是從上部開始加熱。
過去的干燥室由于燒木柴，雖然熱效率比較高，但有火災的危險。干燥室溫度若在100°c以下，一次的干燥過程需要12小時，120°c左右則需要6~7太小時，170°c以上約4~5小時，干燥完成以后，用手感來判斷艾葉的干燥程度，此時的含水量約在1%~2%以下。

下面就用小型齒爪式粉碎機進行粉碎，粉碎經火力干燥后的艾葉通常還需要粗粉碎，以便能夠放入齒爪式粉碎機內進一步細粉碎。粗粉碎用的是機器是農用脫離機改造的，也有使用秸稈粉碎機的粉碎裝置，過去則在研磨同時進行粗粉碎和細粉碎。
細粉碎時在專供石磨上反復碾2或3次，將支撐艾絨所需的部分茸毛與（雜質）我這里糾正一下：正確的叫法是：“葉皮”——葉肉，葉柄，葉脈分離。

過篩粉碎后，制艾所不需要的葉皮——葉肉，葉柄，葉桿等粉狀或顆粒狀，此時需要用一種特制的圓篩將其篩去，隨著圓篩每分鐘15~30次的轉動，葉皮上升，下降，然后從篩網目眼中排出。
在圓篩的不停轉動中葉皮逐漸向出口處移動，最終被去除，而葉脈（絨毛）互相纏繞結成小的團塊留在圓篩的后部，葉皮可從篩網目眼中排出，而絨毛幾乎不被漏下，但也有未纏繞在一起的少量絨毛回收，為了進一步去除從篩網目眼處未漏下的葉皮，有時還使用一種可做水平運動的振動篩網，過篩后的剩余部分就是粗制的艾絨。這種粗制的艾絨可以用于溫灸或溫針灸，但如果用于直接灸的話，還需要用風車精制（這里的風車，就是離心風機，可以抽塵），以便進一步去除葉皮——細莖，枝的較硬部分形成的棒狀物。

先將粗制艾絨放入第一風車，翼倫（風車的主要部分）高速運轉，在風力，離心力，摩擦，叩打等綜合作用下，過篩時未能去除的葉皮從篩網目眼間歇的被去除，絨毛則留在里邊。
第二風車的構造與第一風車基本相同，但制作的更精細一些，（篩網目數要比第一風車小一些的意思）除了排出殘存的葉皮外，也將較短的絨毛一起排出，這種絨毛因纖維較短，故而缺乏粘性，但本質上與優質艾絨無區別，故回收后可與有制艾絨混合使用。

優質艾絨即精制艾絨，具有高級艾絨特有的小顆粒，顆粒呈極淡的金黃色，有芳香氣味。其質量及精制所需的時間與以下各條件有關，如原料植物艾草的形狀，原草的保存狀態，火力干燥適當否，粉碎的程度，加工時的環境低溫，干燥，因此其制造主要選在冬天，特優品艾絨的制造要在嚴冬時間的1~2月份。
艾絨怎么做的？這個說起來有點話長，整個工藝流程也是非常的復雜。我們先來說一下，看一下古代人是怎么做這個艾絨；古代因為生產力不發達，主要采用人工的方式。比如說用錘子錘，石臼來搗，石頭磨子來磨！這種方式費人工，費率效率低下。
隨著社會的發展，科學技術的發展，慢慢的都采用機器制作艾絨了。那么機器制作艾絨，它就是用一個專門的艾絨打碎機-齒爪式粉碎機，是曲阜市龍鈺機械有限公司生產的一種齒盤式粉碎機，我們把艾葉放在機器里面。
然后通過小型齒爪式粉碎機進行粉碎，它形成兩種物質。艾粉和艾絨的混合物。然后再通過篩子來篩選，把艾絨和艾粉繼續分離。那么得出來的艾絨，我們就可以轉艾條了，作為家庭愛好者來說，一下子買那么多機器很不劃算，沒有那么多專用的技術設備。可以只買一臺小型齒爪式粉碎機，是簡單省錢的辦法。
因為你想有古人的意境一點，或者說仿古的做法。可以用，石磨或者石臼！但是這兩種東西價格不菲，一般的家庭也沒有。它可操作性呢，不是很大家庭使用，就是用錘子錘用手搓，這手工搓艾絨，不需要什么專業設備，而且搓出來手帶香味兒。
問題是他們費手，搓不了一小時，你的手都脫皮了。所以依托小型齒爪式粉碎機是非常棒的辦法，花錢不多，又可以做出產品，更大的優點是也可以磨玉米面，或者飼料類，香料類，一機多用，是家用必備神器~